吸塑机进水后的处理方法

洪水过后，如果您的吸塑机不幸被水淹，请参考以下正确处理方法，将损失降到更低。鸿友星公司专业工程师撰写以下内容。仅供参考！

吸塑机浸水后的处理方法：
电气部分（特别重要）

① 断开电源，确认以下所有步骤后，可在专业人员的指导下重新打开电源！
断开所有电源，在大门上悬挂禁止关闭操作的标志，在断开电源之前不得在吸塑机上进行工作。

②检查PLC主板和触摸屏是否进水。
如果PLC主板和触摸屏进水，需要尽快取出内部电池。否则，个别部件仍​​然带电，加剧受潮部件的损坏。

③检查电箱内是否进水
如果电箱被水浸泡，请专业人员拆下整个电箱内的电器元件，打开外壳，用电路板清洗液清洗电路板和金属触点，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、固态器件等；无法清洗的部位和部件应进行冲洗。冲洗后，确保电路板完全干燥，可以再次安装。如果单个电容或晶体管损坏，请联系厂家更换。

④干燥所有电气元件
使用吹风机或烘干机将所有组件充分干燥。分解和清洁的成分可以分层成干燥材料。干燥温度50~60℃，干燥时间8~10小时。更好选择低温、时间长的。干燥后测试绝缘电阻值是否符合要求。 24V低压电路和元件建议用万用表电阻档位100K以上（档位越大越好），220V及以上电路和元件建议用兆欧表来判断是否损坏和完全干烧。

⑤电气元件单独通电检查
请专业人员对完全干燥的电气元件单独通电检查，完好无损后方可安装使用。

⑥其他
如果经过上述操作仍无法避免电气元件故障，请立即停止使用，联系厂家服务人员进行更换或维修后，再启动吸塑机。

液压部分
①检查电机油泵是否有水
如果电机油泵被水浸泡，则电机油泵无法开启，因为电机开启后液压油中的水可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件生锈。

②检查液压油是否有水
打开车架上油箱底部的塞子，放出少量油，用少量纸点燃。如果不能点燃或燃烧过程中有爆裂声，则说明液压油中有水；也可以用无水硫酸铜测试是否变蓝，就说明是水状的。如果油中含有水，则需要更换油箱中的所有液压油。换油前用干净的布擦拭油箱。

同时检查液压元件及管路，并按同样方法处理。

其他部分
①检查所有伺服电机和驱动器
请专业人员将电机定子和转子分离，并将定子绕组烘干（伺服电机转子磁力较强，请注意安全），并使用100W白炽灯伸入电机外壳至少8次干燥时间。干燥后使用 摇表测试绝缘电阻必须≥0.4MΩ。同时将电机轴承拆下，用汽油清洗，检查是否可以使用，否则更换同规格轴承。
②检查润滑泵
将润滑泵电机的转子、定子和泵分开。固定的绕组可以在干燥料斗中干燥。绝缘电阻必须≥0.4MΩ。如果泵生锈卡住，可将模具除锈剂喷入泵内。除锈后，泵箱内的齿轮转动灵活。
对润滑部位进行润滑，检查润滑是否良好。若出现不润滑或润滑不足等异常情况，应及时修复。
③整机检验
检查整机，做好清洁和防锈处理，开机时测试各个动作，观察动作过程有无异常！
安全警告

建议联系专业维修人员处理以上步骤，待测试正常后再开机测试。开机前请先在手动模式下测试各控制动作单元是否正常，然后再开启自动模式。